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制砂生產線---反擊式破碎機的失效分析及預防措施

 今天主要跟大家講述一下制砂生產線中反擊式破碎機的失效原因機預防措施,我們主要從兩個方面:宏觀方面和微觀方面進行分析。

一.宏觀分析
1.外表觀察   在一轉子體上距軸孔表面20mm-30mm出處有一寬3mm長35mm的鑄造缺陷,內有氧化物,可能導致一轉子體斷裂的原因;第三反擊體調整彈簧架損壞,均整板部位損壞,個別的主軸承座有輕微損壞,可能是源于轉子體安裝板錘處的風焊。
2.硬度檢測    對殘骸取樣進行硬度測試沒發現其硬度低于HRC10,可見此硬度值遠低于規定的使用硬度,不符合軸類零件的使用要求。
二.微觀分析
1.       斷口檢測分析
在斷裂體上取樣進行斷口分析和金相組織分析,其斷裂方式為沿晶體和解理混合斷裂,解理刻面平整粗大。靠近板錘才、鑲嵌處,距離表面約0.5mm深處有不規則皮下氣孔。另外,現場檢查時,在二轉子板錘鑲嵌槽中部的裂紋表面上發現一較大深度為5mm長15mm的半圓形陳舊裂紋,裂紋表面嚴重氧化,并有也太金屬流淌的痕跡。
2.       金相檢查組織檢驗分析
從轉子提上取樣直接觀察的金相組織照片可以看出,組織粗大,又有大塊自由鐵,并有較多的魏氏組織鐵素體存在。根據組織狀態初步判斷,轉子體未經熱處理,屬于鑄造狀態。自由鐵素體的儲存與斷口中的解理刻面的大小相當,是920℃正火態的顯微組織,正火后的式樣組織變得很細小均勻,具有良好的機械性能。同時在機體中發現了一個球形夾雜,它破壞了基體的連續性,降低零件的強度,導致零件的過早失效。
結論:
通過分析可得出轉子是是小的原因,從而采取相應預防措施:
1.     轉子體表面粗糙,在安裝搬出有縫焊切割現象以及轉子體的陳舊裂紋導致轉子斷裂
2.     轉子鑄造后沒有熱處理就使用
3.     夾雜、縮松、氣孔等鑄造缺陷導致轉子是失效
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創建時間 2012-11-29 來源 制砂機網 瀏覽