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專家簡介:鉛鋅礦浮選工藝和加工技術

鐵閃鋅礦浮選的本質也就是鐵閃鋅礦與黃鐵礦的分離;全優先浮選流程只能在酸性介質中而無法在堿性介質中回收硫,優先浮選獲得的鋅選礦指標優于混合浮選的指標;鐵閃鋅礦的可浮性與其粒度大小有很大的關系,鐵閃鋅礦粒度過粗或者過細,其可浮性很差。一般來說,鉛鋅礦浮選流程結構有三種:混合浮選、優先浮選和等可浮流程;用戶要根據具體的礦石性質決定采用哪種流程。

如果鐵閃鋅礦的粒度太粗就會存在以下問題:

中国人妻与黑人在线播放一、造成鋅、銦的損失;使鋅硫混選采用低濃度、大藥量的異常操作;混選所用的過量黃藥和2號油等大多隨泡沫進入鋅硫分離作業,造成分離作業泡沫粘,使鐵閃鋅礦與磁黃鐵礦之間的浮選性差異受到破壞,鋅硫分離難,同時會夾雜脈石礦物進入鋅精礦;

二、使搖床分帶不清,無法截取錫石精礦,影響錫石的回收率;因為硫化礦的密度與錫石的接近,粗粒硫化礦進入后續重選作業后,與細粒錫石混雜在一起所致;

中国人妻与黑人在线播放粗粒容易沉淀、累積在浮選槽內,使浮選作業無法正常進行,以至于燒壞電機;所以只能加大水量、降低浮選濃度,不過又會導致藥劑用量、水量等生產成本大幅增加。

目前許多選礦設備廠采用的螺旋分級機不能滿足多金屬硫化礦分級的要求,因為螺旋分級機的主要工作就是按密度分級,相比而言粒度就顯得次要,而硫化礦多是重礦物、很難在螺旋分級機中按各自的粒度分級;大廠螺旋分級機溢流中大于0.25 mm的產率占15.68%、砂中小于0.25 mm的產率占61.37%、造成硫化礦欠磨、過磨;因此有必要采用高頻細篩等高效分級設備來提高分級效率。

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